




產(chǎn)品型號:HD-A520-3
更新時間:2025-09-12
廠商性質:生產廠(chǎng)家
訪 問 量 :2606
13602382905
產品分類
相(xiàng)關文章




跌落試驗機簡介:
跌落試驗機適用於產(chǎn)品在搬或運輸過程中(zhōng),可能有摔落而導致使內部產品受到損壞,事先預防損(sǔn)害,即可用本機來預(yù)期進行(háng)測試,從而(ér)得出*之解決方(fāng)法,以便在運送過(guò)程中能盡量(liàng)減少損失.跌落試驗機試驗原理:提起試驗樣品至預(yù)定高(gāo)度,然後使其按預定狀態自由落下,與衝擊台麵相撞。
設計標準:ISO 2248,JIS Z0202-87,GB/T4857.5-92
跌落試驗機提供主要技術(shù)參數:
顯示(shì)方式(shì):標尺指示
跌落高度:400~1100mm
單翼麵積:(W×L)300×1000mm
跌落(luò)麵板麵積(jī):(W×L)1500×1100mm
試件zui大尺寸:(L×W×H)1000×1500×800mm
試件zui大重量:120kg
外型尺寸:(L×W×H)1500×1300×1600mm
控製(zhì)箱尺寸:(L×W×H)350×350×1100mm
機台重量(liàng):800kg
電源:1∮ ,AC220V,50Hz
傳動方式:電動傳動
馬力:1/2P
跌落試驗機特(tè)點:
1.本跌落試驗機可對包裝件的麵、角、棱作自由跌(diē)落試驗,配備數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高(gāo)度跟蹤,從而能精確地給出產品跌落高度,與預設跌(diē)落高度誤(wù)差(chà)不超過2%或10mm。
2.本機采用單臂雙柱結構,具有(yǒu)電動複(fù)位、電控跌(diē)落及電動升降裝置,使用方便;
3.*的液壓緩衝裝置大大的提高(gāo)了機器使(shǐ)用壽命、平穩性及安(ān)全(quán)性
4.單臂設置,可方便地放置產品,跌落角度衝擊麵與底板平麵角度誤差(chà)小於等於5。
跌落試驗機操作注意(yì)事(shì)項:
● 本設備是試(shì)驗(yàn)測試設備。請(qǐng)不要將本設備用於規定試驗及料以外的目的。
● 請完善安裝環境。請置於室溫下。濕度(dù)低(dī)的場所。(80%以下(xià)無(wú)結露)無(wú)灰塵和塵埃少的場所。
● 請按要(yào)求安裝試驗材料,否則可能出現不可預期故障(zhàng)。
● 進行配(pèi)線和維護作業時,請務必關閉電源。
為了防止在作業過程中機器失去(qù)控製而導致事故和觸電,請在進行(háng)作業前,務必(bì)先關閉電源。
● 電源
關於本跌落試驗機設備(bèi)的電源,請注意以下事項。
※ 原則上配電方式采用三相380V電源。
※ 關於電源及(jí)電源工程,請與電氣工程人員或有同等(děng)知識(shí)的人士商量。
● 電源(yuán)線(xiàn)
請務必(bì)使用隨設(shè)備(bèi)提供的電源線。發現電源線和(hé)電源插頭有異常情況時,請與本(běn)公司。同我公司服務人員進行更換或指導更換。
● 跌落試驗機保險絲(sī)
為了防止火災和內部電路的破(pò)損等,請不要(yào)用規定(dìng)以(yǐ)外的保險絲。更換保險絲時,請使用(yòng)與原設備相同型號和形狀的保險絲(sī)。
●特(tè)別警告:警告(gào)應注意(yì)所執行的應(yīng)用、或條件均(jun1)具有很高的(de)危險(xiǎn)性,可能(néng)導致人員受傷或甚至死亡。
為了防止意外傷害或死(sǐ)亡發生,在搬移和(hé)使用設(shè)備時(shí),請務必先觀察清楚,然後再進行動作。
跌落試驗機操作(zuò)規範:
1、接線:將隨機(jī)附帶之電源線接入三相電源並接地,將控製箱與(yǔ)試驗機亦用隨(suí)機所(suǒ)帶之連(lián)接線按插頭適(shì)配情況接(jiē)好,並試運行上升/下降命令.(若試運行時出現按上升鍵卻向下運行或按(àn)下降鍵卻運行上升之情(qíng)況,隻需在電(diàn)源處調換相數即可.
2、跌落試驗機的跌落高度調(diào)整:打開主機電源,設定(dìng)試(shì)驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設高度;若在(zài)中途停(tíng)止,則必須使之達到設定高度後才可以執行(háng)反向運行命令;
3、將被測物(wù)體放於(yú)工作台麵,然(rán)後用固定杆加以固定;
4、按上升鍵使被測物體提升至設定高度;
5、按跌落鍵使工(gōng)作台麵瞬間脫離被測物體,被測物(wù)體做自由跌落運動;
6、按複位鍵使工作台恢複工作狀(zhuàng)態;
7、跌落試驗機若重複試驗,則重複上述步驟.
8、跌落試驗機試驗(yàn)完後:按降低(dī)鍵(jiàn)使工作台麵運作至zui低位置關閉電源鍵;
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