普遍應用於輕型結（jié）構的超聲波切（qiē）割工藝：現如（rú）今，許多行業都將減重作為創新驅動力（lì）。主（zhǔ）要包括汽車技術、航空航天（tiān）技術（shù）以及醫療技術。超（chāo）聲波切割為輕型結（jié）構中使用日益增多的材料的加工提供（gòng）了良好的前（qián）提條件。
如今，通過可更換式刀刃能（néng）夠實現不同材料的有效切割，例如玻璃纖維（wéi）或碳纖維織物（wù）、發泡材料、皮革、人造皮革、橡 膠、厚紙板或紙張。
超（chāo）聲波的波（bō）頻超出聽閾，大約20kHz以上。切割所使用的頻率在 20 kHz 至 30 kHz 範圍內。由一個使刀刃以高頻振動的壓電換能器產（chǎn）生（shēng）超聲波，在（zài）共振中效（xiào）果極強，同時所需功率（lǜ）較小。因此，在環境的熱負荷較低時，切（qiē）出的切片十分（fèn）整潔。根本無需（xū）擔心刀刃（rèn）上粘附產品。此外，此工藝還具有其它優勢，因此特別適合輕（qīng）型結構中所使（shǐ）用材料的切割。與機械銑削相比，超聲波切（qiē）割不會產生任（rèn）何材料損耗。沒（méi）有碎屑；切割邊緣光滑幹淨，因此無需進行修整。在進（jìn）行水流切割等操作時無需使用（yòng）切割介質。切割物也會（huì）保持幹燥整潔。切割深度可任意調整，除此之外，超聲波切割的噪音也小。無需采取（qǔ）任何防噪音保護措施。此外（wài），與激光切割不（bú）同的（de）是，切（qiē）割物的表（biǎo）麵無法滿足特殊質量評定（dìng）標準；不會形成燒焦的切割邊緣或燃燒氣（qì）體。由於與（yǔ）其它工藝相比，其（qí）購置和運行成本極低，因此超聲波切割（gē）成為了眾（zhòng）多（duō）輕型結構應用所需的實用型工藝。