普遍應（yīng）用（yòng）於輕型結構的超（chāo）聲波切割工藝：現如今（jīn），許（xǔ）多行業都將減（jiǎn）重作為創新驅動力。主要包括汽車技術、航空航天技術以及醫療技術。超聲波切割為輕型結構中使用日益增多的材料（liào）的加工提供了良好的前提（tí）條件。
如今，通過可更換式（shì）刀刃能夠實現不同材料的有效切割，例如玻璃纖維或碳纖維織物、發泡材料、皮革、人造皮革、橡 膠、厚紙板或紙張。超聲波的波頻超出聽閾，大約20kHz以上。切割所使用的頻率在 20 kHz 至 30 kHz 範圍（wéi）內。由一個使刀刃以高頻振動（dòng）的壓電換能器產生超聲波（bō），在共振中效果極強，同時所需功率較小（xiǎo）。因此，在環境的熱負荷較低時，切出的切片十分整（zhěng）潔（jié）。根本無需擔心刀刃上粘附產品。此外，此工藝還具有其它優勢，因此（cǐ）特別適合輕型結構中（zhōng）所使（shǐ）用（yòng）材料的切割。與（yǔ）機械銑削相比，超聲（shēng）波（bō）切割不會產（chǎn）生任何材料損耗。沒有碎（suì）屑；切割邊緣光滑幹淨，因此無需進行（háng）修整。在進行水流切割等操作時無需使用切割介質。切割物也會保（bǎo）持幹燥（zào）整潔。切割（gē）深（shēn）度可任意調整，除此之外，超聲波切割的噪音也小。無需采取任何防噪音保（bǎo）護（hù）措施。此（cǐ）外，與激光切割不同（tóng）的是，切割物（wù）的表（biǎo）麵無法滿足特殊質量評定標準；不會形成燒焦的（de）切割邊緣或燃燒氣體。由於與（yǔ）其它工藝相比，其購置和運行成本極低，因此超聲波切割成為了眾多輕型結構應用所需的（de）實用型工藝。