瓦楞紙箱性能測（cè）試要選哪些設備？

瓦楞（léng）紙箱（xiāng）性能測試要選哪些設備？

瓦楞紙（zhǐ）箱基本檢測項目,常用檢測項目匯總介紹

瓦楞紙箱（xiāng）以其特點和環保優勢被廣（guǎng）泛（fàn）應用於商品的外包裝（zhuāng），在商品的運輸、保（bǎo）存和銷售中起到了重要（yào）的保護作用（yòng）。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和（hé）耐用性。

　　當前（qián），激烈的（de）市場競爭，使各紙箱（xiāng）生產企業在（zài）生產工藝和管理上不斷的進行（háng）改進以獲得zui大利潤，這就使得紙（zhǐ）箱用（yòng）戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼後垮塌（tā）、破裂等造成了許（xǔ）多不必要的損失。
　　為避免出現這樣的情況，生產（chǎn）出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控製（zhì）。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法，具有十分重要的意義（yì）。
　　

       基本檢測項（xiàng）目
　　外觀質量
　　合格的（de）紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮豔（yàn）而且印刷位置誤（wù）差小，大紙箱誤差在（zài）7mm以（yǐ）內，小紙箱誤差在4mm以內。表麵質量（liàng）要完好無破損，無汙跡，箱體四周無漏（lòu）洞，各箱蓋（gài）合攏後無縫隙。對紙箱（xiāng）形狀來說，箱體內徑與（yǔ）設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦（wǎ）楞紙箱搖蓋經開、合180度往複折疊5次以上，一、二類紙（zhǐ）箱的麵層和裏層、三類紙箱裏層裂縫長度總和（hé）不大於70mm。此外，還要求箱體（tǐ）接（jiē）合（hé）規範，邊緣整齊，不疊角等。
　

     含水率
所謂含（hán）水率是指瓦楞原（yuán）紙（zhǐ）或（huò）紙板中的水分含量（liàng）大小，用百分比表示（shì），含水率對紙箱箱體強度有很大（dà）的影（yǐng）響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一（yī）。
瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，耐折性能，若（ruò）水分含量過高，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。如果水分含量過（guò）低（dī），紙（zhǐ）質就過（guò）脆，壓楞時就容易破裂，且耐折度也差。如（rú）果瓦楞紙和箱板紙（zhǐ）的水分含量（liàng）懸殊過大時，單麵機加工出來的瓦楞紙（zhǐ）板，就容易出現卷曲，裱合時，就容易出（chū）現起泡和脫膠現象。成型的紙箱（xiāng）如（rú）果在（zài）保存（cún）時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較（jiào）準確的檢測方法是烘幹法，即從紙板或（huò）箱體（tǐ）不同部位分別取樣若幹塊（kuài），用天平稱取約50g的試樣，並將其撕成（chéng）碎片後放入烘箱內，烘幹至恒重，即可（kě）求出其含水率。含水率的計算公式為（wéi）：
　　含水率（lǜ）＝（試樣原來的重量－試樣烘幹後的重量（liàng））÷試樣原來的重量×100%
紙板厚度
瓦楞紙（zhǐ）板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下麵間的垂直距（jù）離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的（de）檢（jiǎn）驗項目之一，並直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿（chuān）強度（dù）和抗壓強度等性能。影響紙板厚度的原（yuán）因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應降低（dī）。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有（yǒu）所差別。
　實驗室通常采用瓦楞紙板厚度（dù）計檢測紙板的厚度。厚度計具有一個圓（yuán）形底盤的量砧和柱狀測量頭（tóu），測量結果可以通過顯示器讀取。測量頭（tóu）施加的（de）壓力為20kpa±0.5kpa，測（cè）量麵的（de）直徑約為35.6mm。
測量（liàng）平麵之間的平（píng）行度應在圓形（xíng）底（dǐ）盤直徑的1‰以內。儀器所測（cè）數據誤差不超過0.05mm，測定（dìng）量程至少為20mm。
　測量時，在經恒溫、恒（héng）濕處理後的待測紙箱或紙板上外觀良好的若（ruò）幹（gàn）部位（距邊緣不小於（yú）50mm）上切取足夠大（dà）的瓦楞紙板，作為檢測樣本，取樣數量一般（bān）為10個。分別（bié）將試樣置於測量頭與量砧之間進行測量，並分別讀取百分表的測量數值。zui後，求其平均值，即為（wéi）檢驗結果。
　
　　

      紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓（yā）和平麵抗壓性能（néng）相應就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標，是生產過程中不（bú）可忽視的檢測項目。一批產品的紙板之間的厚度應趨於一致，同一張紙板不同部（bù）位之間厚度也（yě）應均勻一致。
一般進行瓦楞紙板厚度檢測時，常切取瓦楞（léng）紙箱上、下搖蓋部（bù）分。特別要避免切取有被印刷（shuā）機或別的加工機械壓緊了的地方。切（qiē）取時注意不要劃傷（shāng）和壓碰待測部位。試樣不得有損壞（huài）或其他不合規定之處，試樣不宜太大。
紙（zhǐ）板厚度測定儀使用時要放（fàng）置在水平麵上並調好零點，抬起上測量麵放入樣本，然後再輕（qīng）輕地將上測量麵壓（yā）在被測瓦楞紙板上，應使試樣保持與（yǔ）厚度計測量平麵平行，將手離開儀器和紙板。讀數穩定（dìng）後或指針停（tíng）止擺動時，讀取讀數。這時要特別注意，讀數時不能將手壓在儀器上或試樣上，並避免對測厚儀施加任何壓力，以避免（miǎn）影響測量結果的準確性。測試時試（shì）樣的邊緣與圓形底盤邊緣之（zhī）間的zui小距離不少於50mm。此外瓦楞紙（zhǐ）板含水率較高時，也會（huì）影響（xiǎng）讀數的穩（wěn）定性和準確（què）性。
每次測量前、後均應（yīng）進行儀器零（líng）點的校正。如測量後發現儀（yí）器的零點漂移（yí），其試驗數（shù）據應舍棄重做。對於經常使用的儀（yí）器，每天要檢查可重複（fù）性和準確度，每月（yuè）要檢查平行（háng）度和活動柱的壓力。
　　

       紙箱重量的測量
　　紙箱重量的測量在紙箱企（qǐ）業也是一項重要的工作，紙箱企業在出口報關以（yǐ）及在統計產出時都需要對箱重進行測量。另外，有時客戶也會（huì）將箱（xiāng）重作為紙箱用料檢驗的標準之一。紙箱的箱重測試方法雖然極為單（dān），但容易受水分的影響，導致箱重（chóng）測量值偏離（lí）真實值。
　　測量工具一般使（shǐ）用精度為1克以上（shàng）的電子天平，稱量範圍應在0~5Kg。測（cè）量時從同一（yī）批（pī）紙箱隨機抽取三（sān）個試樣，依（yī）照GB/T10739標準，在相對濕（shī）度（50±2）%和溫度23±1℃的環境中平衡24小（xiǎo）時以上，然後再分別測試三個試樣（yàng）的（de）箱（xiāng）重，計算三個（gè）重（chóng）量值的平均值，即為此批（pī）紙（zhǐ）箱的單個箱（xiāng）重。
　　要注意試樣的溫（wēn）濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經（jīng）過溫濕平衡處理的試樣（yàng），測得的箱重誤差可達15%以上。
　　紙箱的水份含量是影響箱重測量（liàng）的重要因素，但很多紙箱（xiāng）生產（chǎn）企業（yè）或客戶（hù）受交貨時間（jiān）或測試條件的限製，不經溫（wēn）濕平衡處理即進（jìn）行稱重，結果導致箱重嚴（yán）重偏離真實值。為此，可以使用快速測量的方法，不經溫（wēn）濕平衡即準確測試箱重。
　　大（dà）量的實（shí）驗數據表明，紙箱在標準溫濕環境充分平衡後，水份含量為8%左右，而紙箱的幹重是不變的，因此，我們隻要測出未經（jīng）溫濕平（píng）衡處理前（qián）紙箱的重量和水份含量，就可推算出紙箱的真實重量。
　　測量時，同（tóng）樣要從一（yī）批紙（zhǐ）箱中隨機抽取（qǔ）三個紙箱作為（wéi）測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重，取平均值。測（cè）得的值為參（cān）考重量，用Mc表示，單位為g；再分別（bié）測出三個試（shì）樣的水份，取平均值，測得的值用W表示，單位為“%"。
　　zui後（hòu）將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫濕平衡後的標準箱重，用M表示（shì）。標準箱重的推算公（gōng）式為（wéi）： 　M=Mc×（1-w）
　　強度測量（liàng）項目
　　邊壓強度
　　一定寬度的試樣，單位長度所能承受的（de）壓力大小稱為邊壓強度，瓦楞紙箱的邊壓強度是（shì）指（zhǐ）承受平（píng）行於瓦楞方向壓力的能力。按照有關的標準，進行邊壓強度檢測（cè）時從3個紙箱中，每個分別切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規格為25mmx100mm，誤（wù）差±0.5mm。要（yào）求取樣器的刀口應（yīng）保持鋒利，並且刀片安裝位置合適（shì），刀刃口與刀槽所成角（jiǎo）度可調整至45度。此外，刀尖（jiān）不可碰擦到刀槽底部，防（fáng）止刀口彎曲（qǔ）變形，以（yǐ）避免切取的試樣邊（biān）緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。
　　邊壓強度的換算公式為：R=F×1000／L
　　公式中：R為（wéi）瓦楞紙板的邊壓強度，用N／m表示：F是（shì）試樣壓潰時讀取的力值（zhí）；L是試樣長邊的尺寸，單位（wèi）是mm。原（yuán）紙（zhǐ）的環壓（yā）強度（紙箱環壓強度（dù）試（shì）驗機）和紙板（bǎn）的粘合強度在很（hěn）大程度（dù）上決定（dìng）著紙板（bǎn）的（de）邊（biān）壓強度（紙箱環（huán）壓強度試驗機）。結果以平均值表示。
　抗壓強度
　　瓦楞紙箱的抗（kàng）壓強度是指在壓力試（shì）驗機均勻施加動態壓力的（de）情況下直到箱體破損（sǔn）所（suǒ）能承受的zui大負荷及變形量。
　　抗壓測試過程分四個階段：*是預加負（fù）荷階段，以確保紙（zhǐ）箱與（yǔ）抗壓機壓板接觸；第二階段（duàn）時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快（kuài），變形量增加緩慢；第四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的壓潰點。紙箱（xiāng）的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之（zhī）二，所以在生產過程中，我們應盡量減少（shǎo）對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
　
　　紙箱的抗（kàng）壓強（qiáng）度分（fèn）為有效值與（yǔ）zui終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢（màn）到快直接至潰點，有（yǒu）的是平穩遞加至潰點。長期（qī）的抗壓測（cè）試表明，力值的變化有時有一定（dìng）的緩衝性，即當力值與變形量增加到一定程度後，施（shī）力停止（zhǐ）而變形（xíng）量繼續增加，經（jīng）過一段時間以後，力值繼續增（zēng）加，直至紙箱的潰點。可以把緩（huǎn）衝前的力值稱為有（yǒu）效力值，緩衝前的變形（xíng）量稱為有效變（biàn）形（xíng）量。緩衝以後，雖然力值可以繼續增加（jiā），但是紙箱（xiāng）已開始變形，不能達到使用要（yào）求了，所以判定（dìng）紙箱抗壓強（qiáng）度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。
　一（yī）般三層Ａ楞（léng）箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變形量（liàng）在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到（dào）抗（kàng）壓強度的有效力值。
紙箱（xiāng）的（de）質量越好，抗壓強度的有效力值越（yuè）高，有效（xiào）值和zui終值的偏差越小。分析瓦（wǎ）楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均值來表示，每個實驗數據之（zhī）間的（de）偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩定。我們可以通過力值與變形量的（de）變化過程，結合（hé）影（yǐng）響紙箱抗壓的各種因素（sù），進一步分析紙箱的質量。

粘合強度
瓦楞紙板的麵紙、裏紙、芯（xīn）紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位（wèi）長度內所能承受的zui大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。
A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應采用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應（yīng）采用Φ2mm比較合適。剝離架上的（de）每根插（chā）針應正好對準（zhǔn）瓦楞槽口的（de）中心部位，且間距調整相等後，將各隻螺絲擰緊固定。粘合強度的（de）檢測試（shì）樣，可從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向（xiàng）為短邊方向，材質應完好無損，無脫膠、無起泡現象。試樣規格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內，這樣可較好地保證檢（jiǎn）測結果（guǒ）的準確性。
　粘（zhān）合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用N／m表示；F是試樣分離時（shí）讀取的力值，單位是N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質量、配方以（yǐ）及設備、操作工藝等（děng）因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而（ér）紙（zhǐ）板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破（pò）強度和戳穿強度等（děng）性能（néng）。
戳穿強度
以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙（zhǐ）板所做的功，所（suǒ）顯示的能量稱為瓦（wǎ）楞紙板的戳穿（chuān）強度，單位是J，可（kě）采用戳穿強度測定儀進行檢驗。 檢測時，挑選3個外觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取4塊（kuài）無破壞、無水印、無折（shé）痕（hén）和無其他外觀缺陷的紙板，規格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應注意起始線應與瓦楞成（chéng）平行狀態。在每次（cì）檢測之（zhī）前應對儀器調（diào）零（líng）校準，根據試（shì）樣的大體強度，選（xuǎn）擇適當的重錘，使測（cè）量值在測量範（fàn）圍的（de）20％～80％之間（jiān）；試樣固定之後（hòu），將指針撥至zui高刻（kè）度值，把磨擦環套在角錐後麵，把擺鎖至試驗時的起（qǐ）始位置並按下釋放裝置，使（shǐ）擺臂推動角錐穿透試樣，然後讀（dú）取檢測數值；將正（zhèng）麵、後麵、縱（zòng）向、橫向等（děng）檢測的數值，求出算術平均（jun1）值，保留3位有效數字即為測量結果。 檢測時，應注（zhù）意試樣需夾緊，如出現滑移現象，該檢測數值應視為無效。瓦楞紙板的戳穿強度（dù）與原紙的（de）纖維韌性、硬度、緊度、含水率（lǜ）以及紙（zhǐ）板的粘（zhān）合強度和紙板的厚度等有著密（mì）切的關係。
耐破度
瓦楞紙（zhǐ）板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位麵積所能承受的垂直於試樣表麵的均勻增加的zui大壓力，單（dān）位是Kpa KG。 耐破度的測定常用試樣夾盤係統進行，檢測時將試（shì）樣置於膠膜上並用試樣夾夾緊，然後（hòu）均勻地（dì）施加壓力，測定時為防（fáng）止試樣滑動，試樣（yàng）夾盤應具有不低於690kPa的夾持力。在壓力下（xià）試樣與膠膜一起自由凸起（qǐ），直至試樣破（pò）裂，試樣的耐破度即為此時施加力的zui大值。 取樣（yàng）時要切取沒有水印、折子、皺紋、損傷，規（guī）格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個樣箱中，每個各取4塊，試樣的一邊應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時，將試樣分成兩組，一（yī）組以正麵貼向橡膠膜，另一組（zǔ）反麵貼向橡膠膜（mó）進行檢測，當試樣被壓破時，讀取檢測數（shù）值。為保證結果（guǒ）的準確（què）性（xìng），可以所有測定值的算術平均值來表示耐破（pò）度（dù）的大小。結果的精密程度決定於試樣的（de）均勻（yún）程度和其（qí）他一些因素，如壓力表（biǎo）的誤差、夾持（chí）力的情況、加壓速率、係（xì）統中有無空氣、膠（jiāo）膜的情況等。
耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和紙質的厚度、緊度、含水率以（yǐ）及紙板（bǎn）的粘合強度等有一定的關（guān）係，測（cè）試（shì）時必（bì）須在（zài）所規定的標（biāo）準溫、濕（shī）度條件下進行。
耐折度
紙箱作為一種包裝容器，其（qí）搖蓋需經常（cháng）做開啟的活動，這就要求紙板應具有一定（dìng）的耐折性能。紙的橫向耐折度（dù）是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規格的試樣，作135°角的往複折疊試驗（yàn），當紙樣斷裂時，即為耐折度（dù）的檢驗次數。製造箱（xiāng）板紙和（hé）白（bái）板紙的（de）漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結合牢度以及原紙受存放時間和（hé）溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。所以，為保證紙箱的耐折度，做好原紙的耐折度檢測（cè）是必（bì）要的。
紙（zhǐ）箱動（dòng）態性能試驗
　對於一些特定商品如陶瓷、玻璃製品，電子（zǐ）儀器（qì）等的包裝，還要檢驗（yàn）紙箱對商（shāng）品的（de）緩衝性能，即進行模擬運輸（shū）、裝卸，振動，跌落（雙翼跌落試驗機）等試驗，以檢測紙箱的性能（néng）。這些（xiē）試驗包（bāo）括了跌落試驗，斜麵衝（chōng）擊試驗，振動試驗（模擬汽車運輸振動台），六角鼓回轉（zhuǎn）試驗等，用到了滑車，振動台，裝有衝擊板的（de）六角回轉鼓（gǔ）。這些動態實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的（de）抗（kàng）破壞能力還要在包（bāo）裝商品時使用緩衝襯（chèn）墊、隔板或其（qí）他保護措（cuò）施。
　瓦楞紙（zhǐ）箱的性能檢測是紙箱生產企（qǐ）業控製生產，保證質量的一種重要（yào）手段，也是紙箱用戶檢驗（yàn）產品合格的主要途徑（jìng）。瓦楞紙箱的檢測項目（mù）還有很多，根據不同的需要有時需要（yào）做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準（zhǔn），在規定的（de）條件下進行，並要正確的操作（zuò）檢測設備，隻有這樣才能對紙（zhǐ）箱質量做一準（zhǔn）確的檢測，從而避免生產使用中（zhōng）不必要的一些損失。

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