紙箱抗壓試驗機的試驗過程及其方法?受測試條件和工作效率的限製和要求,多數廠商通常在(zài)常溫常濕條件下(xià)測(cè)試紙箱抗壓力,並直(zhí)接對產品是否符合(hé)要求進行評定。事實上,用此(cǐ)方式評定存在很大的誤判風險,往往會誤導對紙箱供方的評定或導致紙箱(xiāng)包裝跨塌帶來損失。接下來由草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵番茄香蕉污小編對這一問題進行如下解析:
在南方濕度條件較大(dà)的情況下,非標狀態測試的抗壓力強(qiáng)度若能達(dá)到安全抗壓力標準,就意味著(zhe)該紙箱*符合要(yào)求,且紙箱的設計是符合要求的;若測試的紙箱強度未(wèi)能達到(dào)安全抗壓力標準,仍有(yǒu)兩種可能:
1、紙箱設計、製作不符合要求。
2、紙箱設計、製作符合要求;
應注(zhù)意的是,北方濕度條件小的情況(kuàng)下,非標準狀態測試(shì)結果往往高於安全(quán)抗壓要求,但不(bú)代(dài)表就符合標準,因在長途的物流條件中,特別是海運(yùn)條件是濕(shī)度較大的(de),非標狀態的測試結果應考慮該因(yīn)素在設計中體現出來,否則導致的風險將難以避免。
所以正確評(píng)定產品測試的結(jié)果就顯得非(fēi)常重要了。
正確試用紙箱抗壓試驗機進行產品測試的過程及基本方法
一、確定紙箱安(ān)全抗壓力、碓碼質量指標標準。
以上(shàng)兩指標(biāo)均可通過公式求得,指標的確定(dìng)視乎內外銷(xiāo)和貯存期不同而有差異。特殊情況下(xià),如紙箱有內容物支撐的,可視實際情況定出合適的抗壓力指標值,碓碼質量指標一定要由公式確定。
二、檢測預處理狀態:
將紙箱在標準的測試狀態下預處理24h(一般紙箱用戶無(wú)條件的可到公正測(cè)試機構測試)之後重新測試,使(shǐ)紙箱的水分達到動(dòng)態平衡狀(zhuàng)態。
三、樣本(běn)抽取注意事項:
1、新產品試製階段,抽樣樣(yàng)本印刷(shuā)、模切工序(xù)後與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%,故應使樣本與批量(liàng)產品的狀態保持基本一(yī)致。
2、批量產品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則,經多年的實踐經驗,抽(chōu)樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽(chōu)取6個,可減少誤判風險。
四、結(jié)果判定:
在(zài)標準狀態下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值(zhí)低於抗壓力指標,則可判定(dìng)該批箱不合格。
以上(shàng)方(fāng)法可操作性較強,對於提高工作效率和較有(yǒu)效地評定堆碼(mǎ)測試結果大有裨益,各位不妨嚐試。
紙箱抗壓(yā)試驗機的試驗過程及其方法?通過對以上問題的詳細解答,相信用戶應該對其實驗(yàn)過程和方法應該有了一定了解了吧,如果還有什麽疑問,可(kě)以隨時與海(hǎi)達工程師(shī),我們會竭誠為您服(fú)務!