我們來分析判斷(duàn)恒溫恒濕箱的故障
由於是高低溫試驗(yàn)箱是一個既有電氣又有(yǒu)製冷機械等(děng)多個係(xì)統組成的設備,因此,一旦設備出現問題,一定要全麵地對整個設備進行檢查和綜合分析。一般來說,分析(xī)判斷的過(guò)程可以先“外"後“裏(lǐ)"。即首(shǒu)先排除外部因素,如(rú)冷卻水、供電等,在*排(pái)除外部因素(sù)後,根據故(gù)障現象,對設備進行先係(xì)統分解後係統綜合的分析判斷,可以采用倒推的方法查到故(gù)障的原因:首先按(àn)照電氣接線圖查找是否電氣係統的問題,zui後查(chá)找是否(fǒu)製冷係統的問題(tí)。
對(duì)一些故障方(fāng)法(fǎ)現象(xiàng)進行分析
1)試驗箱能過(guò)製冷,說明外部因素冷卻(què)水的(de)問題(tí)可以排除
2)由於(yú)是溫度保持不住,觀察製冷壓縮機在(zài)試驗箱運行過程中是否能夠(gòu)啟(qǐ)動,壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠啟動,說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常,電器係(xì)統方麵也沒有問題。
3)電氣係統沒有(yǒu)問題,繼續檢查製冷係(xì)統(tǒng)。首先(xiān)檢查兩組製冷機組的低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較(jiào)正(zhèng)常值偏低,而且(qiě)吸氣壓力呈抽空狀態(tài),說明主製(zhì)冷機組的製冷(lěng)劑量不足。用(yòng)手摸主(zhǔ)機組壓縮機的排氣和吸氣管路,發現排氣管路的溫(wēn)度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結霜),這也說明了主機組的製(zhì)冷劑缺(quē)乏,係統漏氟。
4)未確定故障原因,結合試驗箱的控製過程進一步確認故障原(yuán)因,該試驗箱擁有兩套製冷機組。一為(wéi)主機組,另一為輔(fǔ)助機組,在降溫速率較大時,兩組機組同時工作,在溫(wēn)度保持階段(duàn)初期,兩(liǎng)組(zǔ)機組依然同時工作。待溫(wēn)度初(chū)步穩定下來,輔助機組停止工作,由(yóu)主機組來維持溫度的穩定。如果主機組泄露,會使主機組的製冷效果(guǒ)不大,由(yóu)於降溫過程中,兩機組同時工作,故沒有溫(wēn)度穩定不住的現(xiàn)象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作(zuò),主機組又無(wú)製(zhì)冷作用,試驗箱內的空氣(qì)就會緩慢上升,當溫度上升到一定程度,控製係統就會啟動輔助機組來降溫,將溫度下降至設定值(-55℃)附近(jìn),然後輔助機組又停止(zhǐ)工作,如此反複,便會出現的(de)故障現象。至此,已確認生產故障的(de)原因(yīn)是主機組的低溫級機組的製冷劑泄漏。
5)對(duì)製冷(lěng)係統進行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結合的方法(fǎ)檢查,發(fā)現一熱氣旁(páng)通電磁閥的閥杆裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥,對係統重新充氟,係統運行正常。由於上文可以(yǐ)看出,對該故障現象的分析(xī)和(hé)判斷基(jī)本上是有易至難,先“外"後“裏",先(xiān)“電氣"後(hòu)“製冷"的脈絡進行分析和(hé)判斷的,熟悉和了解試驗箱的原理(lǐ)和(hé)工(gōng)作過程是分析故(gù)障判斷故障的基礎。
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