不幹膠（jiāo）印刷的發展曆程及現狀

不幹膠印刷的發展曆程及現狀

  20世紀30年代不幹膠材料在美國得到（dào）應用,由於這種特殊複合材料的需求不斷擴大，使得不（bú）幹膠印刷已逐漸演變成（chéng）一個獨立的印刷領域，國內外從事專業不幹膠（jiāo）標簽印刷的企業越來越多。就我國而言，印刷業在生產規模、技術水平、市場空間等方麵的發展，帶動了不（bú）幹膠印刷的發展，並達到的水平。

  據了解，我國的不幹膠標簽的需求（qiú）量每年正以超出20％的比率快速增長。目（mù）前我國的不幹膠標簽市場大小約4.5～5億平方米，人均占有量僅０．３平方米/人/年（nián），而一些（xiē）發（fā）達國家比如澳大利亞的人均占有量達到１２平（píng）方米/人/年。因此，我國的（de）不幹膠標簽市場具有非（fēi）常大的潛力！

  現在，不幹膠標簽在具（jù）有廣闊（kuò）的發展前景。以美（měi）國化妝品的外包裝材料為例，不幹膠薄膜（mó）標簽占（zhàn）３５％，直接絲網（wǎng）印刷占30％，不幹（gàn）膠紙標簽占11％，模內薄膜標簽占11％。可見，不（bú）幹膠標簽在其外包裝材料市場中占了４６％。

  其中，香港和廣（guǎng）州（zhōu）占有了整個中國不幹膠標簽市場的67％。上（shàng）海市場近年的發展速度很快，預計四、五年後，上海將成為中國zui大的不幹膠標簽（qiān）市場。但（dàn）就目前狀況來說，重點還是在廣東市（shì）場。

二、不幹膠標簽印刷方式：

  目（mù）前，不幹膠標簽印刷根據采用的印刷（shuā）方式的不同可劃（huá）分為三大陣營。

  1.以柔印為主

   北美地區是以柔版印刷為主導技術印刷不幹膠標簽的典型代表。主要設備是中小型機組式印刷（shuā）單元，以水墨為主（zhǔ），采用卷到卷印刷（shuā），圓壓圓模（mó）切（qiē）方式，具有生產效率高、工藝*及符合環保要求等特（tè）點。

  以（yǐ）美（měi）國芝加哥Weber公司為例，該（gāi）公司有麥安迪柔版（bǎn）印刷機20餘台，規格從7英寸至25英寸不等，主要用於（yú）不幹膠標簽印刷。

  2.凸（tū）印和柔印各半

   這種加工方式多在歐洲，柔版印刷的應用情況基本同於美國（guó），凸版印刷也占（zhàn）有50%的比例（lì），且凸版印刷全部使用UV油（yóu）墨，設備多數為層疊式或衛星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。

   3.以凸印為主

  此種方式以亞太（tài）地區為主。亞太地區的發展（zhǎn）中（zhōng）國家居多，標簽印刷還比較落後，即使是采用凸版（bǎn）印刷，但使用UV油墨設（shè）備的僅占少數，大部分標簽印刷仍（réng）使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存；由於人工貼標比例較（jiào）高，所以單張紙膠印不幹膠標簽的應用廣泛（fàn）；在模切方式上以平壓平模切為主。

三、我國不幹（gàn）膠（jiāo）標簽印刷的基本狀況：

  我國的不幹膠標（biāo）簽印刷開（kāi）始於上世紀70年代末，主（zhǔ）要技術、工藝和材料來（lái）自日（rì）本，在天津、青（qīng）島（dǎo）和廣州等沿海城市興起並推廣至全國（guó）。

  國內（nèi）不幹膠（jiāo）標簽印刷（shuā）市場近幾年（nián）持續（xù）高速增（zēng）長，年均增長率在20%以上，從原材料生產、印刷加工工藝（yì）、標簽生產能力到設備的引進及國（guó）產化都有了一定的發展，如表1～3所示。

  從表格中可了解到（dào）國內不幹膠印刷（shuā）的基（jī）本情況。近年來，隨著國外標簽印刷（shuā）企業和（hé）產品進入中國，在引進*設備、技術和管理經驗的同時，不幹膠市場也逐漸孕育而成。目前，國內已（yǐ）能加工各類標簽，一些以前在境外印（yìn）刷的標（biāo）簽，已轉為國（guó）內加工，這也是國內標簽印刷（shuā）發（fā）展迅（xùn）速的主要原因

四（sì）、不（bú）幹膠印刷的定（dìng）義：

  不幹膠印刷，因為主要印（yìn）刷產品是以商品標簽（qiān）、標牌（pái）為主，所以（yǐ）也叫商標印刷。不幹膠印刷，采用的是的複合紙張（zhāng）。這種紙必須由紙品加工廠預製。一般（bān）是在承印物的（de）背麵塗（tú）上一層不幹膠，粘附在容（róng）易剝離的防粘紙上。印刷後用刀線軋印，剝（bāo）去空白多（duō）餘部分，在防（fáng）粘紙上留下一定形狀的印刷品，使用時將成品揭下來，粘（zhān）貼到商品或包裝（zhuāng）物上即可。承印物除紙張外，還（hái）有金屬箔、薄膜。

  不幹膠印刷，使用標簽印刷機印刷，該印刷機使（shǐ）用卷筒紙，一次輸紙、收紙，可以完成印刷、燙金（jīn）、上光（或（huò）複合塑料（liào）薄膜）、模切、收卷廢料和（hé）裁切等工序。

五、不幹（gàn）膠印（yìn）刷流程

  不（bú）幹膠標簽印刷屬於（yú）特（tè）種印刷，一般情況下其印刷和印後加工是在標簽機上一（yī）次完成的（de），即多道加工工序在一台（tái）機器（qì）的幾個工位上完（wán）成。由於是聯機加工，因此不幹膠標簽印刷質量的控製是綜合性的印刷、加工問題，要從以材料的選擇、設備的配置和調控以從工藝路線的製定等方麵綜合考慮和實施，並跟蹤標簽產品在客戶處的應用情況，以便進一步提高標簽產品的質量。

（1）、原材料（liào）的（de）選擇

  選擇原材料時，一定要選用高質量、各項理化指標均合格的不幹（gàn）膠材料，而不要選用過（guò）期或理化指標不穩定的（de）產品。因為後者雖然價格低（dī），但由（yóu）於這類材料質量（liàng）不穩定，在各工序消耗大，甚至導致設備無法正常加工，在浪費了原材料的同時還浪費了大量的（de）人力、物力，結（jié）果成品（pǐn）標簽的加工成本並不一定（dìng）低，更為嚴重的是還有可能遭到客戶退（tuì）貨，甚至失去客（kè）戶。

  原材料的選擇應從以下兩個方麵考慮。

1．不（bú）幹膠材料的印刷和加工（gōng）特性

  ①麵材的表（biǎo）麵光澤和（hé）顏色的一（yī）致性、密度的均勻性（xìng）

  達些指標（biāo）決定了不幹膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。麵材的塗層強度決定了印刷時是否會產生大量（liàng）紙粉，也是決定（dìng）印刷（shuā）質量的重要指標。

  ②底紙、麵材厚度的均勻性和強度指示

  這些指標不僅關係到印刷性能，還是決定模切均勻性（xìng）和排廢時速度（dù）與紙邊斷（duàn）裂的重要指標。如果這些指標太低，標簽機就無法高速生產。

  ③材料的平整（zhěng）度或複卷（juàn）張（zhāng）力的均勻性

  無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平（píng）整度都決定了印（yìn）刷時是（shì）否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對於卷筒材料，複卷張力會對卷筒材料端麵的平整度、是否出現（xiàn）滲膠、能否正確（què）套準起重要的作用（yòng）。

  ④粘（zhān）合劑（jì）、矽油塗布的均勻性和正（zhèng）確的塗布（bù）量

  這些指標直按影響標簽同底（dǐ）紙間的剝離力（離（lí）型力），而剝離力（lì）的大小又直接（jiē）影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標簽的出標（biāo）狀況，即應用情況。此外，塗膠（jiāo）量的（de）大小還（hái）會影響材料端麵的（de）滲膠狀況。所以，購買不幹膠材料時要認真檢驗，選擇那些塗膠量和塗矽量合適的材料。