頭盔檢測儀器全套設備 你們頭盔符合（hé）國家標準嗎？

頭盔耐穿透性能測試儀

適（shì）用範圍：用於檢測頭盔的耐穿透性能，操作方便，廣泛應用於頭盔生產企業、各大質檢單位及檢測站。

適用標準：GB811-2010《摩托車乘（chéng）員頭盔》。

技（jì）術參數：

1.頭型：符合GB811-2010中5.9.1.1a有關頭型尺寸的（de）規定，並剛性的固定於墜落台架底部基礎上。

2.鋼錐：質量為kg，錐角為60°，錐尖半徑0.5mm，長度應大於40mm，大直徑25mm，

硬度不小於HRC50。 

3.通電顯示裝置：當電路形成閉合（hé）回路時，可以（yǐ）發出報警（jǐng）信號（hào），表示鋼錐已經接觸頭模。

4.落（luò）錘高（gāo）度：1000mm±5mm，垂（chuí）直螺旋手柄調節高度。高度調節方便，易於控製（zhì）；高度測量簡單，

直觀，大大提（tí）高了測試效率和準確度。

5.工作電源：AC220V, 50Hz。

儀器特點：

1.儀器具有在鋼錐（zhuī）穿透頭盔時，自（zì）動報警功（gōng）能。

2.采用無（wú）漏磁式（shì）吸附結構。

3.整（zhěng）機采用歐標鋁型材，框架式結構，穩定性更強；電（diàn）器線路采用內置式，結構美觀，具有現代（dài）科

技感和質感（gǎn）。

4.防護係統：全新設計四周金屬防（fáng）護網（wǎng）和安裝鏈接固定方式，大大降低了試驗發生意外的（de）可能，

更進一步提高了試驗（yàn）操作的（de）安全性。

5.底部裝有水平測試裝置，確保試驗時處於水平，提高試驗精準度。

6.墜落台架：實現鋼（gāng）錐沿導軌升降、釋放、定向衝擊頭盔（kuī）的架體。

頭盔吸收碰撞性能測試儀

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適用範圍：主（zhǔ）要用於頭盔安（ān）全檢（jiǎn）測研發生產。產品可對頭盔的衝擊性能進行有效的測試。

廣泛應用於頭盔研究所（suǒ）、頭盔生產（chǎn）企（qǐ）業、國家質檢單位。

適用（yòng）標準：GB811-2010《摩托車乘員頭盔（kuī）》。

技術指標： 

1.頭型：其尺寸應符合 GB811-2010中5.9.1.1a的（de）要求。

2.墜落裝置：包括試驗頭模，傳感器。傳感器及連接件的質量不大於墜落頭型總重（chóng）量的25%，

在頭型的重心安裝（zhuāng）有加速度傳感器，傳感器（qì）敏感軸可校準到5°以內（nèi）。

3.試驗砧座：平板砧：由（yóu）小直徑（jìng）127mm、厚度15mm以上圓柱衝擊麵構成。半球砧：由半徑

48mm±1mm的球形衝擊（jī）麵構成（chéng）。

4.測試（shì）分析（xī）係統：由加（jiā）速（sù）度（dù）傳感器、信號（hào）放大器及數據處理、顯示、記錄等儀器（qì）組成。

頻率響應範圍 0Hz ~1000Hz

摩托車頭盔佩（pèi）戴裝置強度剛度性能測試

適用範圍（wéi）：用於檢測頭盔的佩戴裝置強度及剛度性能，操作方便，廣泛應用於頭盔生產（chǎn）企業、

各大質檢單（dān）位及檢測站。

適用標準：GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。

技術（shù）指標（biāo）：

1.測（cè）量（liàng）力值範圍：0～1000N，測量力值精確度：0.5%。

2.下頦（kē）帶強度試驗人造下頦：直徑為25mm， 相（xiàng）互平行（háng）且軸（zhóu）線的（de）距離為75mm的剛性軸。

3.位移顯示精（jīng）度：0.1mm。

4.時（shí）間（jiān）顯示精度：1S。

5.工作（zuò）電（diàn）源：AC220V，50Hz。

儀器特點：

1.采用微電腦自（zì）動控製係統，試驗過程為全自動控製，全程程序自動（dòng）采集、處理、分析（xī）試驗數（shù）據，

無需人工計算；全自動調速，試驗完畢（bì），自動顯示試驗結果；操（cāo）作方便，數據準確。

2.采用微型計算機（即單片機）控製。

3.該設備采用了新型的結構原理，為伺服電機變速控製，由單片機控製加載過程，加載速（sù）度可實現

無極調速。（避免了（le）部分生產廠（chǎng）家用普通電（diàn）機實現恒速控製而與國家（jiā）標準不能相符）。

4.測力元件采用德國進口高（gāo）精度拉壓力數字傳（chuán）感器，精（jīng）度0.5%。一套傳感器即可自動完成試驗，

無需拆卸力值傳感（gǎn）器，操作更方便智能。

5.在試驗過程中，儀器顯示實時速率，實時試驗狀態，實時測試力值。

6.儀器可顯示試驗時（shí）間、自（zì）動鎖存大力值、自動計算佩戴裝置強（qiáng）度的伸長量（liàng）及剛度性能測試的形變

量值。且可直接打印測試報告。

7.剛度性能測試根據脈衝信號自動計算形變量（liàng）。

8.試驗過程中的加載速率和力值*GB811-2010標（biāo）準中5.6.1和5.8.2的要求（qiú）。