瓦楞紙箱全套包裝試驗設備

*節  瓦楞紙箱的外觀檢驗

一、分類

    按照zui大內綜合尺寸，內裝（zhuāng）物的zui大質量及（jí）使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙（zhǐ）箱分為八種（見表二十二）。

表二十二

    注：當瓦困紙箱zui大內綜合尺寸和zui大質量不在同（tóng）一種（zhǒng）類時，應選其中高種類（lèi）。

二、檢（jiǎn）驗項目（mù）和技術要求

    外觀檢（jiǎn）驗項目規定為十一種。其中八（bā）種為輕缺陷，三種為（wéi）重（chóng）缺陷。輕缺（quē）陷（xiàn）的項（xiàng）目為：標誌、印刷、壓痕線、刀口、箱釘（dìng）、結合、裱合和搖蓋耐折；重缺陷的項目為（wéi）內（nèi）尺（chǐ）寸、厚度和含水率（見表二十三）。

表二十（shí）三

    注（zhù）：大、中、小型內綜合尺（chǐ）寸分別為；大於或等於2000mm、小（xiǎo）於2000mm而大於1000mm、小於或等於1000mm。

三、檢驗方法

    按外觀檢驗項目中的技術（shù）要求逐項進行檢驗，必（bì）須條例規定。在檢驗中（zhōng）使用的檢驗器具有：鋼卷尺（chǐ）、內徑尺、木直（zhí）尺、靠規、取樣器（如圖二十四）和割紙刀具等。

    下麵（miàn）簡（jiǎn）要（yào）介紹瓦楞紙箱內徑（jìng）尺寸的檢驗、含水率的檢驗和瓦（wǎ）楞紙板厚度的檢驗。

    內徑尺寸的檢驗

    首先的瓦楞紙箱支撐成型，一端搖蓋合攏，相鄰麵夾角成（chéng）90℃緊靠（kào）在靠規上,箱（xiāng）內用壓板使內搖蓋緊貼,箱（xiāng）頂部（bù）外搖（yáo）蓋打開,把木直尺水平放在內搖蓋上,然（rán）後用內徑尺量取底瑪（mǎ）木直尺底（dǐ）麵的距離,即為內徑尺寸的高。用內徑尺在接舌上距（jù）箱口50mm處或*至第（dì）二釘距中間（jiān）量取箱體內長方向的兩端之間的距離，即為內徑尺寸的長。用內（nèi）徑（jìng）尺（chǐ）量取箱體內寬方向的兩之間的距離，即為內徑尺寸的寬。

    靠規的（de）使用（yòng）是（shì）保證箱體擺放（fàng）的方正度。在壓（yā）板的重壓（yā）下，檢驗時樣箱不（bú）會移動和變形。

    含水率的檢驗（yàn）

    含水率的檢驗（yàn）目前大多（duō）使用針（zhēn）插式或矽膠接觸式木（mù）材測濕儀。檢驗時（shí）將測濕（shī）儀的測試探頭直接接觸瓦（wǎ）楞紙箱的表麵或插入瓦楞紙板，通過連續對樣品的測量，zui後求得算術（shù）平均值，即為檢驗結果。

    為了確保測濕儀檢驗的結果準確可靠，可使用烘箱測定法和（hé）測濕儀測試（shì）的結果相比較。

    比較辦法是把選（xuǎn）定的試樣，撕成小薄片，用精度（dù）為（wéi）0.001克的天平稱重50克（kè）並記錄m₁，同時立即鬆（sōng）散地放入已知質量的鋁合中置於103±2℃的恒溫箱中烘三小時,然後（hòu）稱取*次重量,再恒溫一小時,稱取（qǔ）第二次重量,當兩次重量差不大於0.1克時，可謂達到恒重，並記錄m₂。按下列公式計算出試樣（yàng）的含水率。

x=（m₁-m₂）/m₁×100％

式（shì）中:x=含水率,

m₁-幹燥前試樣質量g；

m₂-幹燥後試樣質（zhì）量g。

    把測濕儀測試的數據和恒溫後稱重的數據相比較，兩數據一致（zhì）辭時，說明測濕儀所測數據精度準確。為了確保無誤，這樣的對（duì）比較試驗（yàn）可連續作2-3次。

    厚度的檢驗

    測量瓦楞紙板兩側平（píng）麵之間（jiān）的距離所得的值為瓦楞紙板的厚度。

    測量瓦楞紙板的厚度時，按要求從三個樣箱的上、下搖蓋或沒有印刷（shuā）、沒有壓痕和破損的箱體上每隻（zhī）樣箱上取四塊共（gòng）十二（èr）塊規格為250mm×200mm的試樣（yàng），在恒溫恒濕環境條件下處理24小時（shí）後（hòu）作試驗。

    恒溫恒濕的環境條件是：溫度23℃±2℃，相對濕度50％±5％。

    厚（hòu）度（dù）檢（jiǎn）驗使用厚度測（cè）定（dìng）儀（如圖二（èr）十五）。

    厚度測定（dìng）儀（yí）的主（zhǔ）要技術參數是：

    測量（liàng）範圍：0-18mm

    準確度：±0.05mm

    分度值：0.01mm

    接觸壓力:20±0.5KPa

    測量麵（miàn）積：10±0.2cm²

    兩測量麵間平行度:＜0.035mm

    上測量頭下降速度：2.5±0.5mm

    測試瓦楞紙板的厚度時,試樣的邊緣與園形扇盤的邊緣之間的zui小距離不中於50mm。每次測試（shì）前應使上、下測頭緊貼調零（líng），顯示數字穩在零位後方可（kě）進行測試。讀取測試值時，不（bú）允（yǔn）許（xǔ）將手置放在儀器或試樣上。

第二節   瓦楞紙楞板（bǎn）和瓦楞（léng）紙箱的性能測（cè）試

    瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試共五（wǔ）項。就是邊壓強度、耐破強度（dù）、戳穿強度和抗壓試驗。

    性能測（cè）試必須對所以試（shì）樣進行前（qián）處理（lǐ）。就是（shì）將試樣放在溫度23℃±2℃,濕度50％±5％的恒溫恒濕的環境（jìng）裏處理24小時後作試驗。

一、邊壓強（qiáng）度的測試

    在瓦楞方向上，一定厚度（dù）（25mm）的瓦楞紙板，單位長度所能承受（shòu）的垂直均勻增大的力，稱（chēng）為瓦（wǎ）楞紙（zhǐ）板的邊壓強度。

    邊壓（yā）強度的（de）單位是：N/m。

    從三個樣箱上各取三塊規格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,無印（yìn）刷、無機械壓痕、破損的試樣共九塊。

    邊壓強度測試的儀器是壓縮強度試驗儀（如圖二十六）。

    壓縮強度試（shì）驗儀的（de）主要參數是：

    測量範圍：0-3000N

    準確度：±1％

    顯示值相對變動值：＜1％

    zui小讀（dú）數值:1N

    上壓板下降速度:12.5mm＜min

    下壓板板（bǎn）麵尺寸（cùn）:120mm×120mm

    邊壓強度的（de）測試（shì）方法是將試樣置（zhì）於試驗儀下壓（yā）板正（zhèng）中間，使試樣的瓦楞方向垂（chuí）直於兩壓板，用導塊支持試樣，使試樣的表麵垂直於壓板，開動試驗儀施（shī）加壓力（lì）。當加壓（yā）接近50N時（shí）移（yí）開導塊，直至試樣壓壞，記錄試樣所能（néng）承受的zui大壓力。讀數要求至1N。

    對測試結果，求出（chū）算術平均值，並按下列公式計算出邊壓強（qiáng）度（dù）。

R=F×10³÷L

式中:R-邊壓（yā）強（qiáng）度單位N/m；

     F-試樣承受zui大壓力N；

     L-試樣長邊尺寸mm。

    邊壓強度的單位是N/m，而試樣的長邊尺寸為100mm，這就需要進行數據處理。首先（xiān）把100mm轉換為0.1m，按上述公式計算。假設測試中試（shì）樣承（chéng）受的zui大壓力算（suàn）術平均值（zhí）為680N，經過數據處理就是：

680N/0.1m=6800N/m

那麽（me），按上述公式列（liè）出，該試樣的邊壓強度值為：

6.80×10³N/m

         瓦楞紙板的邊壓強度直接影響瓦楞（léng）紙箱的支撐強度。而瓦楞紙板的生產工藝，瓦楞紙板的結構、楞形、粘（zhān）合劑的質（zhì）量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強度。

二、耐破強度的（de）測試

    瓦楞紙板單位麵積所能承受的均勻增大的zui大壓力值為瓦楞紙板的耐破強度。   

    耐破（pò）強度的（de）單位是（shì）：KPa。

    從三個樣箱中的每個樣箱上各取（qǔ）四塊規（guī）格為140mm×140mm無（wú）印刷、無水印、無（wú）折痕或明顯損傷的度樣共十二塊。

    耐（nài）破強度測試的儀器是耐破度儀（如圖二（èr）十七）。

    耐破（pò）度儀的主（zhǔ）要技術參（cān）數是：

    測（cè）量範圍：0-6000KPa

    準確度：±0.5％FS

    分辨率：1KPa

    試樣夾環：上夾環孔（kǒng）徑   31.5±0.05mm

              下夾環孔徑     31.5±0.05mm

    上、下夾環內孔同軸度誤差（chà）：＜0.25mm

    加壓（yā）速度：170±15ml/min

    試樣夾緊壓力:＞690KPa(可調)

    對耐破度（dù）儀配（pèi）套使（shǐ）用的空氣壓縮機的技術要（yào）求是：

    排氣量：0.25-0.3m³/min

    額定排氣壓力:0.5-0.8MPa

    耐破強度的試驗方法:

    一個被下壓環牢固夾緊的能夠古（gǔ）起並複原的橡膠膜在（zài）液壓的作用下,以（yǐ）一定的力把（bǎ）緊緊固定在上、下壓環之間的試樣通過古起的橡（xiàng）膠膜使（shǐ）試們破裂。

    測試時把試樣分成A、B組。A組正麵貼（tiē）向橡膠膜，B組反麵貼向橡膠膜進行測試。當試樣（yàng）破裂時，讀取顯示值。對（duì）測試結果，求出算術平均（jun1）值，保留三位有效數（shù）字。

    耐破度儀的液壓委重要，液（yè）壓係（xì）統工作正常，保證液壓油能滿足工作需要，要經常對液壓主油進行觀察和測量。要觀察和測量油量蠣小，觀察液壓油是否因運行而變質或汙損。

    而破度儀液壓油的配製和使用：

    ① 選取容（róng）量為1000ml的桶形量杯或找一個啤酒瓶(保證（zhèng）容器有一定高度,能使密度計上、下活（huó）動）；

    ② 取適量純（chún）淨蒸餾水和含量為98％的丙三醇試劑，溶合後充分搖動或攪拌使之均勻；

    ③ 侍泡沫（mò）消除後，取密度計進行測量；

    ④ 觀察密度計刻（kè）度在混合液水平麵保證達到20波美度（環境溫度20℃）；

    ⑤ 配（pèi）置好的混合液必須放置24小時經再（zài）用密度計測（cè）量達（dá）到20波美（měi）度後方楞使用；

    ⑥液壓（yā）油（yóu）每次用量在60ml左右，換油瓣要用汽油清洗油缸和油（yóu）路。

三、戳穿強度的試驗

    一定形狀的角錐穿過瓦楞（léng）板所（suǒ）做（zuò）的功，所顯示（shì）的能量稱（chēng）為瓦楞紙板的戳穿強度。

    戳（chuō）穿強度的單位是：J。

    從三個樣箱的每個樣箱的（de）箱壁上各取四塊規格為175×175mm的試樣共十二塊。

    戳穿強度試驗的儀器是戳（chuō）穿強度測定儀（如圖（tú）二十八）。

    戳穿（chuān）強（qiáng）度測定儀的主要技術參數是（shì）：

    測量範圍：0-48J

    準（zhǔn）確度：A標尺±0.05J

            B標尺±0.1J

            C標尺±0.2J

            D標尺±0.5J

            擺臂擺動次（cì）數:＞100次

            摩擦套環阻力:＞0.25J

            角錐體特性尺寸:三底邊長6mm，錐體高25±0.7mm

            棱邊園角半徑（R）：1.5mm。

    戳穿強度的試驗方法是將所取試（shì）樣分別以正、反（fǎn）麵縱向和（hé）下、反麵橫向依次（cì）放在具有固定（dìng）力（250N-1000N）的帶（dài）透孔的夾板中間（jiān），調整所需重錘把摩擦環套在角錐後麵，選擇和測試相適應的測量範圍，調整零位，把指針撥到（dào）zui高刻度值，然後啟動釋放裝置，使擺（bǎi）臂推動角錐（zhuī）穿透試（shì）樣。讀取實測值。

    對測試的（de）結果，求出算術（shù）平均值，保留三（sān）位有效數字。

四、粘合強度的測試

    瓦楞紙板的麵、裏、芯紙和波形瓦楞紙（zhǐ）的楞峰（fēng）粘合程度，在一定單位長度內（nèi）經施壓測試（shì）所（suǒ）能承受的（de）zui大剝離力。

    粘合強度的單位是：N/m楞。

    從三個樣箱中每一個樣箱的箱壁上取四塊規格為80±1mm×25±1mm的試樣共十二塊。

    粘合強度測試方法是（shì）：將的針形附件上、下分別插入試樣的（de）楞紙的麵紙（或楞紙與芯紙之間（jiān）），然後將插入針（zhēn）形附件的試樣放（fàng）入壓縮強度（dù）試驗（yàn）儀中施壓，使（shǐ）其（qí）做相對作用，直至試樣被剝離部分脫開。

    對（duì）測試結果，求（qiú）出算術平均值。並按下列公式計算（suàn）出粘合強度（dù）。

A=F/S

式中（zhōng）：A：-粘合強度，N/m楞

      F：-試樣被全部分離時所需的力（lì）；N

      S：-試樣麵積。cm²

    粘合強度的單位是N/m楞長，而取樣規則（zé）是取楞（léng）長為25mm，寬度為80mm的瓦困紙（zhǐ）板，這就要求在計算粘合強（qiáng）度值時進行數據處理。首先把（bǎ）80mm寬度中有多少個楞算（suàn）準，同時乘（chéng）以每個楞的長（zhǎng）度值25mm，把它變成被測瓦楞紙板試樣所具有的（de）楞的總的長（zhǎng）度值。

    不（bú）同的楞型（xíng），楞數（shù）不同。國家標準規定是：

    依照國家標準GB6544-6548-1998

表二十四

    注:玉楞形狀（zhuàng）為UV形。

    按下列公式求出所測試樣楞型所具（jù）備的實際楞數（聞（wén）終值取整數）。

   x=L²×Q/L¹

    式中x:-一定長（zhǎng）度單（dān）位內度樣的實際（jì）楞數,個

        L¹:-標準規定的不同（tóng）楞型檢驗的單位長度；300mm

        L^2：-試樣長度值；80mm

        Q：-標準規（guī）定單位長度內楞型的（de）數量。個

    依照上述公式 ，我（wǒ）們不難求出試樣具備的楞型在（zài）單位長度（dù）內的楞數（shù）。但國內目（mù）前生產單台機組設（shè）備的（de）廠家甚多加工瓦楞輥（gǔn）筒的數據並（bìng）不十分規範，可能造成非（fēi）標準模數或加工係數。這樣的瓦（wǎ）楞（léng）輥加工出來的波形瓦楞紙難免和國家標準要求的瓦楞楞型和一定長度單位內（nèi）的楞數相一致辭。所以就要根（gēn）據實際情況親自對試樣所具有的楞數確定後，就可以正確的對號使（shǐ）用相（xiàng）應的針形附（fù）件（jiàn）。

    當楞數確定後，使用合適（shì）的針形附件作粘（zhān）合強度的剝離試驗。

    為保證計量統一，出具規範的檢測結果報告，按下列公式進行數據處理。

  x=R/T×L×K

    式中：x：-數據處理後的標準值（zhí），N/m

          R：-剝（bāo）離算術平（píng）均值；N

          T：-實際楞數；個

          L：-試樣（yàng）楞方向長度；mm

          K：-試（shì）樣換算值。m

    按照GB6548-1998《瓦楞紙板粘（zhān）合強度的測定方法》規定的針形（xíng）附件和使用針形附件（jiàn）對瓦楞紙板單側剝離（lí）的示（shì）意（如圖二十九）。

五、抗壓力（lì）試驗（yàn）

    紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱（xiāng）空箱立體放置（zhì）時，對其兩麵勻速施壓，箱體所能承受的zui高壓力值。

    抗壓能力的N。

    取箱體和箱麵不得破損和有明顯碰、戳傷痕的樣（yàng）箱三個（gè）。

    抗壓（yā）力試驗的設備是包裝容器整（zhěng）體抗壓試驗機（如圖三十）。

    包裝容器整體抗壓試驗機的主要技術參數是：

    測量範圍：0-50kN

    負荷準確度：±2％

    壓板麵積:1200mm×1200mm

    上、下板平行度：2/1000

    上壓板有效行程：標準（zhǔn）速度  10mm/mm

                    無極調速    1-100/min

    抗壓力試驗的檢測方法是將三個樣箱立（lì）體合好，用封箱（xiāng）膠帶上、下封牢，放入（rù）抗壓試驗機（jī）下壓板的中間位置，開機使上壓板接近空（kōng）箱箱體。然後啟動加壓標準速度，直至箱體屈服。讀取實測值。

    對測試的結果，求出算術平均值。

    被測瓦楞紙（zhǐ）箱的抗壓力值按下列公式計算：

    P=K×G(H/h-1)×9.8

    式中:P:-抗（kàng）壓（yā）力值,N

         K:-劣變係數(強（qiáng）度係數)；

         G：-單件（jiàn）包裝毛重；kg

         H：-堆積高度；m

         h：-箱高；m

         H/h：-取整位數。

    根據SN/T0262-93《出（chū）口（kǒu）商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》中的計（jì）數規定，H/h取速位數（shù）。小數點後麵無（wú）論大、小都入上，就高不就低。

    SN/T0262-93檢（jiǎn）驗規程關於劣變係數（shù）的規定（表二（èr）十五）：

表二十五

    注:劣變係數(強度（dù）係數)K根據（jù）紙箱所裝貨物的貯存條件決定。

    抗壓力試驗合格準則的判定為：當所測三個樣箱（xiāng）的抗（kàng）壓力值均大於（yú）標準抗壓力值時，該項（xiàng）試驗為合格。若其中有一個樣箱不合格，則該項試（shì）驗（yàn）為不合格。

六、性能檢驗項（xiàng）目全部（bù）合格時，則性能檢驗判（pàn）為合格，若出現一項不合格時，則性能檢（jiǎn）驗判（pàn）為不合格（gé）。

第三節   瓦楞紙箱的型式試驗

    瓦楞紙箱（xiāng）的型式試驗共兩項。堆碼試驗和垂直衝擊跌落試驗。

    按照試驗規則，當出現下列情況時需作型式試驗：

    ① 製作瓦楞紙箱所（suǒ）使用的原（yuán）材料、設計結（jié）構（gòu）和加工工藝（yì）發生變動；

    ② 供、需雙方在加工承攬合同中提出要求；

    ③ 出現其它情況需（xū）要進行型式試驗時。

    作（zuò）型式試驗（yàn）依（yī）照（zhào）GB4857.2規定，所選取的試樣（yàng）需在溫度23±2℃，相對濕度50％±5％的環境條件下（xià）予處理24小時，並在這樣的環境（jìng）條件下進行試（shì）驗。

一、堆碼試驗

    堆（duī）碼試驗實際上（shàng）也是一種壓（yā）力試驗。就是把所選取的樣（yàng）品箱置放在一個水平麵上，在瓦楞紙箱試樣的頂部計算好標（biāo）準重量的載荷施加在（zài）平板上。依照規則，觀（guān）察樣箱在24小時內實際承載（zǎi）能力的狀態。

    堆碼試（shì）驗標準重量值的計算公式：

    M₀=k（H/h-1）×M₁……

    式中：M₀-瓦楞紙（zhǐ）箱上（shàng）施加的堆碼總質量，kg

          M₁-單件包裝毛重；kg

          H：-堆碼高度；m

          h：-瓦楞紙箱刻度；m

          k：-劣變係數（見表二十五（wǔ））

          H/h：-取整（zhěng）位數（規則見抗壓力（lì）試驗的要（yào）求）

    堆碼高度試驗的基（jī）本規則：

    ① 選擇好（hǎo）的供試驗用的水平平麵，同時要求堅固，並滿（mǎn）足所試驗樣箱（xiāng）的堆放麵（miàn）積；

    ② 們（men）箱內必須填（tián）裝實物或模（mó）擬物品，使用模（mó）擬物品時必須接近或和實（shí）物相近似；

    ③ 按常規要求對被測箱體進行包封（fēng）；

    ④ 對試驗的樣箱給（gěi）予編號登記。

    堆碼高度試（shì）驗的持續時間（見表二（èr）十六）：

    表二十（shí）六

    堆碼試驗合格的判定準則:被測樣箱在規定的（de）標準條件下均（jun1）不倒（dǎo）塌、無破損，該項試驗為（wéi）合格；若其中有一個樣箱不合格，該（gāi）項試驗判為不合（hé）格（gé）。

二、垂直衝擊（jī）跌（diē）落試驗

    垂（chuí）直衝擊跌落試驗實際（jì）上是對被測瓦楞紙箱在無任（rèn）何外力的情況下，讓瓦楞紙（zhǐ）箱箱體在一定的裝置上完成自由（yóu）跌落，並對被測（cè）瓦楞紙箱（xiāng）采取不同的置放（fàng）位置，使其不同的位置在一定的高度自由落於衝擊麵上，觀察其受垂直衝擊後的狀態。

    垂直衝擊跌落試驗對瓦楞紙箱作麵跌（diē）落、棱跌落和角跌（diē）落。

    同樣選取三個樣箱，在溫度23±2℃,相對濕度（dù）50％±5％的環境條件下進行予處理24小（xiǎo）時,並（bìng）在同樣的環境條件下進行試驗。

    垂直衝擊跌落試驗的基本規則：

    ① 被試樣品箱內必須充填實物或和實物相近似的模擬物；

    ② 按常規對樣品箱進行包（bāo）封；

    ③ 麵跌落時，跌落麵與衝擊麵（miàn）平行，其夾角zui大不超過2°；

    ④ 棱跌落（luò）時（shí），跌落的棱與水平麵平行，其夾（jiá）角zui大不（bú）超過2°；

    ⑤ 角跌（diē）落時，構成此角的至少兩個平麵與衝擊麵之間夾角的誤差不大（dà）於±5°或此夾角的10％；

    ⑥ 提起試驗樣箱至所需的（de）跌落高度位置，其提起高度與予定高度之差不（bú）得超過±2％。

    垂直衝擊跌（diē）落試驗的跌落（luò）高度和包裝件質量、運輸方式的（de）關係（xì）（表二十七（qī））：

表二十七

    垂直衝擊跌落試（shì）驗合格的判定準則：被測樣箱均無破損、內裝物無撒漏，該項試驗為合格。其（qí）中有（yǒu）一個（gè）樣箱不（bú）合格，該項試驗判不合格。

三、型式試驗均合格，該型式檢驗批判為合格。若有一項不合格，則該批型式試驗判為不合格。

    兩項試驗均合格，該型式（shì）檢驗批（pī）判為（wéi）合格。若有一項不合格，則該批型式試驗判為不合格。